Línea de agua

3000-15000 bph linea de agua
o 18000-54000 bph linea de agua

Diagrama 3D completo de la línea de agua.

En la empresa King Machine, ofrecemos equipos individuales o una combinación de diferentes equipos como solución para las necesidades de su fábrica.Equipados con la experiencia y el profesionalismo, confirmaremos más detalles con usted lo antes posible para ofrecerle una solución personalizada.

Tratamiento de aguas
Moldeo por soplado y estiramiento
Llenado y tapado
Etiquetado e impresión
Inspección
Línea transportadora
Embalaje
paletizado

Sistema de tratamiento de agua

Se encuentra disponible una nueva línea de producción de tratamiento de agua totalmente automatizada para producir agua pura y agua mineral.Incorpora componentes eléctricos de primer nivel de primeras marcas europeas y americanas como Clarke y Siemens.Este sistema inteligente no sólo ahorra costos de mano de obra sino que también permite a los clientes ajustar el equipo para producir agua potable de acuerdo con sus requisitos específicos.Es un sistema inteligente digno de ser elegido por los clientes.

Moldeo por estiramiento y soplado

King Machine Company es una de las pocas empresas que posee tecnología central de moldeo por soplado de PET y maquinas de limar en China.Basándonos en la experiencia completa de proyectos llave en mano, hemos integrado las tecnologías de soplado y llenado para convertirnos en una estructura fundamental de la tecnología de bloques combinados.

A través de la innovación de la tecnología de moldeo en línea y la tecnología de soplado y llenado, se reducen los equipos adicionales como el transporte, la clasificación, el apilamiento y el almacenamiento de botellas vacías y se mejoran las condiciones sanitarias de los envases, lo que reduce la contaminación cruzada.En comparación con la tecnología tradicional, la eficiencia de toda la línea aumentó un 25%, la inversión en equipos ahorró más del 20%, el ahorro de espacio del 35%, el consumo de energía disminuyó más del 30%, el ahorro de agua fue más del 35%, el ahorro de costos y el consumo de repuestos disminuyó aproximadamente 50%, con el fin de reducir el costo general de producción de las empresas de bebidas.

Características técnicas:
1. Alta eficiencia de producción
2. Sistema de recuperación de aire a alta presión, el aire a alta presión se puede recuperar más del 30%
3. Ahorro de espacio
4. Alta automatización e inteligencia
5. Calidad del producto excelente y estable
6. Alta higiene
7. Bajo costo de producción
8. Bajo nivel de ruido de la máquina

Relleno

Una gama completa y versátil para satisfacer las más variadas exigencias tanto de productividad (monobloques de hasta 180 válvulas) como de productos a procesar: agua sin gas y con gas, refrescos, leche y derivados, cerveza, bebidas deportivas y energéticas, té. y jugo.

Rango

Monobloques de llenado La gama incluye varias tecnologías de llenado:
Llenado mecánico por gravedad.
la nueva gama modular de llenadoras electrónicas
Llenadora electrónica volumétrica por gravedad para grandes contenedores.
llenador de nivel isobárico mecánico.

Taponadora:

1. Válvula de llenado electrónica mecánica o volumétrica;
2. Recipiente de llenado tipo tubular sin ángulo muerto, fácil de limpiar;
3. CIP automático, fácil de operación y mantenimiento;
4. Eleve la temperatura de llenado por encima de 12~15°C para ahorrar energía;
5. La válvula volumétrica conduce a una alta precisión de llenado, 5~6 veces mayor que la válvula mecánica;
6. El llenado de válvula volumétrica puede realizar un cambio rápido, sin tubos de ventilación.

tapado

Una gama completa y versátil para satisfacer las más variadas exigencias tanto de productividad (monobloques de hasta 180 válvulas) como de productos a procesar: agua sin gas y con gas, refrescos, leche y derivados, cerveza, bebidas deportivas y energéticas, té. y jugo.

Rango

Monobloques de llenado La gama incluye varias tecnologías de llenado:
Llenado mecánico por gravedad.
la nueva gama modular de llenadoras electrónicas
Llenadora electrónica volumétrica por gravedad para grandes contenedores.
llenador de nivel isobárico mecánico.

Taponadora:

1. Válvula de llenado electrónica mecánica o volumétrica;
2. Recipiente de llenado tipo tubular sin ángulo muerto, fácil de limpiar;
3. CIP automático, fácil de operación y mantenimiento;
4. Eleve la temperatura de llenado por encima de 12~15°C para ahorrar energía;
5. La válvula volumétrica conduce a una alta precisión de llenado, 5~6 veces mayor que la válvula mecánica;
6. El llenado de válvula volumétrica puede realizar un cambio rápido, sin tubos de ventilación.

Etiquetado e impresión

King Machine LABELING ofrece una gama completa de etiquetadoras automáticas para envases de vidrio, plástico y metal, para las industrias de bebidas, alimentos, cuidado personal/hogar, vinos/licores, química, farmacéutica y de embalaje.

Una misión clave de KingMachine Labeling es invertir en innovaciones tecnológicas que permitan a los usuarios finales maximizar la eficiencia y reducir costos.

Eficiencia, confiabilidad y precisión

Proceso de etiquetado de alta eficiencia (velocidad de hasta 54.000 BPH);
Producción continua;
Fácil uso para los operadores de la máquina.

Aplicaciones

Botella de plástico
Botella de vidrio
latas
botella metálica

Inspección

El equipo de inspección de calidad de nivel de líquido/tapado aplica inspección visual CCD y DSP

tecnología de procesamiento de imágenes.

El equipo de inspección de calidad de nivel de líquido/tapado aplica inspección visual CCD y tecnología de procesamiento de imágenes DSP, fusión de información multisensor y posicionamiento visual preciso de objetos en movimiento de alta velocidad, tecnología de imagen principal de reflexión óptica multinivel e inspección visual neuronal wavelet. otras tecnologías pueden realizar las funciones de nivel de líquido, cubierta alta, cubierta inclinada, cubierta rota, anillo faltante, falta de cubierta, código faltante y otras inspecciones de calidad y realizar las funciones de rechazo de productos defectuosos.

Sistema de transporte

Debido a que la producción de su línea depende en gran medida de los sistemas de transporte, los transportadores KingMachine están diseñados en torno a un enfoque mecatrónico modular que garantiza su confiabilidad y adaptabilidad a los cambios de producción.

Los transportadores KingMachine manejan una amplia gama de formas y formatos de contenedores en diferentes configuraciones: botellas de PET o vidrio, latas de metal y cartones de bebidas.
Fácil integración de línea
Cableado sencillo a interfaces existentes gracias al cableado híbrido
Cumplimiento de las normas técnicas, especificaciones de máquinas y redes de líneas más comunes
Fácil integración a la arquitectura de automatización centralizando los parámetros de línea
Cuidado del producto
Transporte fluido que evita la presión sobre los productos y las obstrucciones en la línea.
Parámetros de transporte adaptados a las características del contenedor a transportar
Lubricación seca o húmeda para un transporte suave
Sensor ultrasónico que mejora la confiabilidad de la línea en comparación con las tecnologías tradicionales

Máquina de embalaje retráctil de botellas

El sistema de embalaje ha sido diseñado con unidades modulares, compartiendo la gran mayoría de elementos estructurales entre los diferentes modelos.Los métodos de embalaje habituales en el mercado son el embalaje con película de PE y el embalaje de cartón.

Dentro de la gama de sistemas de Packaging, aunque todos los productos tienen las mismas características generales, hemos identificado cinco configuraciones principales, que están optimizadas para aplicaciones específicas.

APLICACIONES

Botella de plástico
Botella de vidrio
latas
botella metálica
Cartón Tetra Pak
botellas de aluminio

Paletizado Robótico

La máquina se utiliza principalmente para llenar bebidas carbonatadas.Combina enjuague, llenado y taponado como un cuerpo automático adecuado para botellas de PET u otros plásticos.

Características técnicas

La alimentación del producto puede ser ortogonal o en línea, y suele utilizarse para altas velocidades de funcionamiento.
Toda la gama está diseñada para aceptar un número variable de entradas de producto (de 1 a 4).
Todos los modelos se pueden integrar con el dispositivo robotizado de preparación de capas Fastlayer.
Dependiendo de las necesidades de producción del cliente, están disponibles versiones multipalet o multicapa.
Sistema totalmente automático que requiere una intervención limitada del operador y funciona con total seguridad.
Panel de control del operador extremadamente simple y completo.Se puede integrar con un sistema avanzado de control y supervisión.
Posibilidad de manipular sin problemas todos los principales palets del mercado, con soluciones altamente personalizables (medios y cuartos de palets, displays, dollies, etc.).

Producción

Hasta 330 capas/hora. Hasta 420 capas/hora con la solución de doble plataforma móvil.

Productos que se pueden procesar.

Paquetes cajas de cartón cajas Botellas de PET sueltas
Botellas de vidrio sueltas latas Contenedores de hojalata

Referencias seleccionadas para líneas de enlatado

Como proveedor de soluciones para las plantas de bebidas, la empresa King Machine también ofrece las soluciones adecuadas para líneas de enlatado.Nuestra cartera comprende todas las máquinas, desde el llenado hasta el despaletizador, el llenado y taponado, la inspección, el etiquetado, el embalaje y el paletizado robótico.La empresa King Machine cubre un amplio rango de producción: de 3.000 a 54.000 latas por hora.

Caso del proyecto CSD Lines: SOF Gigienik Company
Caso del proyecto del cliente: Proyecto de expansión de la empresa SOF Gigienik Leer Más
Proyecto llave en mano para la línea de producción de PAP's Juice combina el crecimiento de la marca en Mali
En mayo de 2023, King Machine Co., Ltd. entregó con éxito una línea de producción de jugo de 8,000 botellas por hora (BPH) a un cliente en Bamako, la capital de Malí, que marca la entrada oficial de la marca de jugo de PAP en el mercado local. Este proyecto llave en mano cubre cada paso del proceso desde el tratamiento del agua, la mezcla, la esterilización y el relleno hasta el embalaje de cartón. La línea de producción está equipada con equipos de energía auxiliar, que incluye una caldera de vapor, un enfriador y un compresor de aire, proporcionando al cliente una línea de producción totalmente automatizada desde materias primas hasta productos terminados. Leer Más
Proyecto de línea de llenado de jugo en Seúl, Corea del Sur progresa con éxito
Recientemente, una línea de producción de llenado de jugo de 9,000bph se instaló y encargó con éxito en Seúl, Corea del Sur. Esta línea de producción de llenado de bebidas, proporcionada por el reconocido fabricante de equipos Kingmachine, está diseñada específicamente para bebidas de jugo. Leer Más